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研究如何提升天然气生产安全性,如何提高天然气站安全运行的可靠性

研究如何提升天然气生产安全性

如何以防火防爆为重点提高天然气站安全运行的可靠性:一是加强员工的安全培训教育和技能培训,避免违章作业;第二,确保设备的可靠性,定期检查和维护,及时更换存在安全隐患的设备,实现本质安全;第三,确保消防设施设备齐全,符合规范要求,定期检查,确保有效性;

如何推进石油天然气安全生产的管理

石油和天然气是我国的主要能源之一。随着近年来社会主义现代化建设的发展,为了适应市场经济的发展需要 中国也增加了石油和天然气的开采。 由于石油和天然气易燃、易爆、易泄漏,石油和天然气的安全生产变得尤为重要。近年来,天然气是我国城市转型过程中一直关注的资源系统。随着天然气应用范围的逐步扩大,天然气在城市和农村的应用变得非常普遍,对天然气的需求也在不断增加。此时,天然气生产经营是否安全可靠已经成为人们关注的热点话题。近年来,天然气泄漏事件逐渐发生,[1]尹剑平和方圆。从天然气短缺谈中国的天然气安全[。价格理论与实践,2010,(4)。[2]尹剑平和黄辉。从俄乌天然气争端谈中国的天然气安全[。中国国土资源经济,2009。(5)。[3]黄辉尹剑平。中国天然气供需分析及未来消费政策选择[。改革与战略,1 .世界天然气工业发展趋势1。天然气产业作为朝阳产业,有着巨大的发展空间。随着世界经济的快速发展,人口迅速增长,能源消耗不断增加,温室气体和各种有害物质急剧排放,人类的生活环境面临着巨大的挑战。 在这种情况下,高热值的清洁天然气能源越来越被人们所接受。质量是企业的生命,安全是企业的第一生命,燃气行业是高风险行业,安全是企业的重中之重,安全是效益,安全比泰山更重要,安全是每个员工的责任。只有通过我们每个人的努力,我们的安全标准才能进一步提高。

如何提高天然气站安全运行的可靠性

如何以防火防爆为重点提高天然气站安全运行的可靠性:一是加强员工的安全培训教育和技能培训,避免违章作业;第二,确保设备的可靠性,定期检查和维护,及时更换存在安全隐患的设备,实现本质安全;第三,确保消防设施设备齐全,符合规范要求,定期检查,确保有效性;

如何推进石油天然气安全生产的管理

研究如何提升天然气生产安全性范文

摘要:在天然气生产中,为了减少和消除重大安全事故的发生,应采取有效的管理和技术措施。基于此,文章从天然气的特点和安全生产的重要性入手,分析了天然气生产的安全现状,最后探讨了天然气安全生产管理技术的应用。希望本文的研究有助于提高天然气生产的安全性。

关键词:天然气;生产管理;安全技术;

天然气作为清洁能源,其应用范围不断扩大,对天然气生产提出了更高的要求。在天然气生产中,安全是一个不可忽视的问题。为了避免安全事故的发生,必须高度重视安全管理,针对天然气生产过程中的安全隐患和薄弱环节,采取相应的技术措施,提高生产安全。因此,天然气安全生产管理技术的应用分析如下。

1天然气的特性和安全生产的重要性

1.1特性

天然气是地层中包含的碳氢化合物和非碳氢化合物气体的混合物,可用作燃料或化学原料。天然气无色、无味、无毒。由于天然气不含一氧化碳,且比空气体轻,天然气泄漏后不会积聚,因此降低了爆炸风险。天然气作为一种清洁能源,可以有效降低石油和煤炭的消耗,从而改善环境质量。虽然天然气本身对人体无毒无害,但如果某一特定区域的天然气浓度过高,可能会导致窒息,当天然气用作燃料时,也可能因浓度过高而导致爆炸。

1.2安全生产的重要性

根据对天然气特性的分析,当某一特定区域的天然气浓度过高时,可能会因外部因素的影响而导致爆炸,高浓度的天然气也可能导致窒息。因此,在天然气生产中,保证生产过程的安全非常重要。为了降低天然气生产中的安全风险,必须做好安全管理工作,采取科学、合理、有效的管理方法和技术措施,避免天然气生产中安全事故的发生。

2天然气生产安全状况分析

近年来,中国天然气生产企业响应国家号召,加大了安全管理力度,进一步降低了安全事故发生的概率。然而,由于天然气本身的特殊性,很难完全避免安全事故的发生。一旦天然气爆炸,将会造成严重后果。如果天然气储运管道发生严重腐蚀,导致天然气泄漏和爆炸,事故不仅造成巨大的经济损失,还会造成人员伤亡。从天然气生产的安全性来看,主要存在以下问题:

2.1技术问题

液化天然气现场供气中,常见的技术问题有:一是法兰连接处漏气;二是储罐和罐车加压汽化器引起的异常压降,如果加压调节阀冻结,会造成储罐和罐车超压。第三,供气温度过低,供气压力变化异常。低温可能是由气化器容量不足引起的。供气压力异常的原因比较复杂,需要根据现场实际情况判断。

2.2管道问题

在天然气生产过程中,管道是储运环节中不可缺少的重要基础设备,管道腐蚀是生产管理中的常见问题。如果腐蚀现象得不到及时有效的处理,管道壁会变薄,严重时可能会开裂,从而导致天然气泄漏,容易造成安全事故。

2.3运营问题

在天然气安全事故中,很大一部分是由非法操作造成的。由于操作人员缺乏安全意识和对某些技术的应用缺乏熟练程度,一旦发生紧急情况,就会导致操作错误。虽然各天然气生产企业都制定了安全操作规程和管理制度,但实施效果普遍令人满意,给天然气生产造成了安全隐患。

3天然气安全生产管理技术的应用

3.1天然气管道防腐技术

在天然气生产中,安全管理应重点应用管理防腐技术。通过各种有效的技术措施,提高管道的防腐性能,避免管道腐蚀导致天然气泄漏引发爆炸事故的发生。天然气管道防腐可采取以下技术措施:

(1)牺牲阳极法。该方法属于电化学保护技术范畴,是一种有效的防腐措施。将该方法应用于天然气防腐时,应根据土壤电阻率、含盐量类型和管道外覆盖层选择阳极。镁阳极在大多数土壤环境中具有良好的适用性,而锌阳极在土壤电阻率相对较低的潮湿环境中具有最高的适用性。需要注意的是,如果土壤电阻率超过100ω·m,牺牲阳极法不能尽可能用于天然气管道的防腐。阳极电缆和天然气管道之间的连接非常重要。通过在管道加强板上焊接铜头,阳极电缆与管道能够可靠连接。加强板的材料必须与管道的材料完全相同。随着阳极的加入,腐蚀将全部作用在阳极上,从而有效地保护管道。该方法具有维护方便、成本低、防腐效果好等特点。

(2)强制电流法。这种方法也被称为外加电流法。通过向天然气管道添加阴极电流和向辅助阳极添加阳极电流,形成腐蚀电池以保护管道并防止腐蚀问题的发生。由于这种方法会对天然气管道附近的金属结构产生一定的影响,因此有必要指派专门人员进行管理和维护,并要求配备不间断电源。如果将该方法应用于大型领域,具有较高的经济性,可用于高压天然气输送管道的防腐。

(3)放电保护技术。阴极保护在天然气管道防腐中的应用越来越广泛,这种方法的防腐效果已经得到验证。然而,由于电磁干扰的存在,管道的阴极保护将受到一定程度的影响。一旦阴极保护失效,天然气管道的腐蚀速度将加快,外加电流设备将被损坏。因此,在天然气管道防腐中应用牺牲阳极和强制电流等阴极保护措施时,必须解决电磁干扰问题。天然气管道上可以增设排水装置,可以有效解决电磁干扰问题,使管道的电位始终保持在可靠的水平。应用放电装置时,应进行防雷保护,以防止雷电流影响放电装置的性能。

3.2天然气加气站安全管理技术

由于压缩天然气加气站本身的特殊性,它已成为一个关键的防火单位,因此加气站内除明火外,禁止堆放各种易燃易爆物品。所有操作人员应严格执行岗位操作规程,加强设备的管理、使用和维护,定期检查设备运行情况。如发现异常噪音,应及时查明原因并解决。做好泄漏和渗漏的防治工作,发现问题及时向管理人员汇报,确保设备不超压或过载。当站内需要进行动火作业时,必须严格按照相关管理规定进行。未经批准,不得在站内使用电动工具,以免天然气爆炸。要及时掌握压力管道和压力容器的安全运行,加强站内安全阀、压力表、爆破片等安全附件的管理,除了定期检查和验证外,还要做好维护工作,使所有安全附件都能保持较高的灵敏度和可靠性;站内所有人员必须严格执行安全用电制度,安全管理人员应加强对站内电气设备的巡视和检查,危险场所应设置隔离墙,站内使用的电气设备必须达到国家标准要求的防爆等级。

3.3封堵技术的应用

天然气生产中经常发生管道泄漏,可能导致安全事故。因此,安全生产管理应采用合理可行的堵漏技术。

(1)低压粘接技术。该技术属于化学粘接技术的范畴,具体指通过导流装置和胶粘剂封堵泄漏点的技术措施。这项技术也称为冷焊技术,因为它可以在常温下施工,无需特殊设备和能源。该技术适用于天然气管道和阀门的泄漏和穿孔。在应用中,可以根据天然气的压力选择胶的类型,然后用清洗剂处理和清洗泄漏点周围。固化是粘接的关键环节,主要与温度、压力和时间有关。在具体操作过程中,应提高温度和压力,并控制时间以提高粘合效果。

(2)注射密封。这是一种利用夹具通过注入剂密封管道泄漏部位的处理方法,从而建立一种新的密封结构体系来解决天然气管道泄漏问题。当注入压力超过天然气泄漏压力时,泄漏将被强制停止。该方法适用于阀门、管道焊缝等零件,具体操作步骤如下:首先测量泄漏零件,根据测量结果设计制造夹具;然后,将制作好的夹具安装在泄漏位置,用注胶工具进行注胶。需要注意的是,注胶完成后应进行定期检查,如果发现天然气泄漏,应补充胶水。

4结论

总之,安全是天然气生产过程中的重中之重。因此,企业必须高度重视安全管理。为了提高天然气生产的整体安全性,应采取有效的技术措施减少和消除安全事故的发生,为天然气的安全生产提供保障。

参考
[1]李山。《油气管道安全管理中存在的问题及对策分析》,[。中国石油化工标准与质量,2018 (12) :163-165。
[2]吴梦,刘武。《[天然气站安全评价技术及相关标准规范》。化学品管理,2018 (12) :156-158。
[3]赵春光。《油气生产、储运安全管理策略研究》,[。工程建设与设计,2018 (11) :123-125。