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石化项目工程质量管理与控制现状分析,东风玉龙那智街u6后门刮掉了多少油漆?

石化项目工程质量管理与控制现状分析

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中天和创鄂尔多斯煤炭深加工示范工程自开工以来,一直坚持“质量第一”的方针,严格遵守质量标准。以确保“优质工程”为目标,积极构建质量管理秩序和管理文化。它真正把握和管理了现实,取得了显著的成绩。 截至目前,本项目未发生重大工程质量事故,也未发生事故。作为一个具体的例子,我清楚地知道抚顺石化公司的1000万吨炼油和100万吨乙烯项目。 该项目于2012年从建设阶段完全转移到试运行阶段。盛辉项目承包的抚顺石化80万吨/年乙烯装置成功完成了高标准中间转移。盛辉项目由化学工业部以个人电脑(采购建设)的形式承包。项目管理是20世纪50年代后期发展起来的一种计划管理方法。 1957年,美国杜邦公司首次将这种方法应用于设备维护,将维护停机时间从12小时减少到7小时。1958年,美国人将项目管理的基本理论应用于北极星导弹设计,将设计阶段的完成期缩短了两个。浅析公路工程建设监理应如何做好公路工程建设质量监督的计量支付分析浅谈如何履行总监理工程师的职责水利工程建设监理中的几个误区建筑装饰工程监理浅谈项目监理部管理浅析水利工程建设监理与质量监理的区别探讨, 质量目标的确定→质量目标的分解→管理计划的制定→质量目标完成情况的统计→管理计划的定期优化→质量目标的定期升级

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石化项目工程质量管理与控制现状分析范文

摘要:项目质量管理与控制贯穿于整个项目实施阶段的全过程,其特点是“需要控制的因素多,控制难度大,过程控制要求高,最终检验局限性大”。因此,有必要制定详细的工程质量管理和控制措施,以确保受控的工程质量,最大限度地降低工程质量事故的概率。

关键词:质量管理;控制措施;石化项目;

许多石化项目的实践证明,没有质量就没有安全保障、没有投资效益、没有社会信用。工程质量控制作为一项复杂而艰巨的管理工作,是实现建设项目“三控”目标的关键,也是决定工程项目成败的关键。其主要特点是:“控制因素多,控制难度大,过程控制要求高,最终检验有限。”为了最大限度地保证项目中各工序的质量,制定科学有效的管理和控制措施至关重要。

1工程质量管理现状

1.1项目质量管理体系运行不良

目前,大多数石化项目施工承包商已经建立了由第三方专业组织认证的项目质量管理体系。但是,由于建筑承包商在各种项目招标过程中的竞争性降价,承包商的中标价格只能维持生存现状,资金不能留作工程质量投资。积极的一面是,低价中标可以降低工程成本,提高经济效益。然而,从负面来看,施工承包商在工程质量管理方面投资不足或资金匮乏,极大地阻碍了工程质量管理体系的正常运行。

1.2对项目质量管理缺乏认识和关注

大多数建筑承包商的目标是盈利,一般更注重经济效益,而不是注重项目质量管理。为了节约建设和管理成本,现场施工管理人员经常放松质量管理,在短时间内完成施工进度目标,确保进度款按时结算,追逐形象进度。过分注重施工进度控制,削弱了施工质量控制的重要性,造成了不良影响。

1.3工程监理监督不到位,力度薄弱。

由于工程监理单位主要提供现场服务,服务质量的关键在于监理人员的综合素质和数量。如果监理工程师的技术能力不足,一些工程的明显质量问题经过多次检查后很难发现,很容易给整个工程留下隐患。如果监理工程师人员不足,将直接导致工程实施和执行的困难。

2工程质量管理和控制对策

2.1质量方针的实施

工程质量作为工程建设的核心,是保证建设内容长期顺利运行的基础。工程建设质量标准是保证经营者安全和企业经济社会效益的基础。《建设工程质量管理条例》赋予每个人监督工程质量的平等权利和义务,作为工程竣工后的最终用户和整个工程的执行人。因此,宣传质量管理体系,落实既定的质量方针和战略,增强全过程意识,全员参与工程建设质量,灌输预防质量事故和人人有责的理念,具有重要的现实意义。

2.2确定质量目标

确定单位工程目标合格率100%;一次焊接目标合格率应至少在96%以上(可根据98%以上的一次焊接合格率进行控制),所有工程质量行为应围绕既定质量目标进行。

2.3制定质量计划

根据项目特点,制定检验和试验计划,建立关键工序质量控制点,规范检验制度,明确验收不合格时禁止进入下一工序,以监控特定条件下的实施结果,确保验收符合相关标准和设计要求。

2.4施工过程控制

在施工阶段,我们将坚持质量管理标准化,贯彻“一次做好施工”的工作原则,安排专职质量工程师对施工前期可能出现的质量风险进行评估和分析,加强对工程过程的监控,加强现场隐患排查,从源头上解决质量问题。

对进场人员实行标准化管理,重点监控特种设备操作人员进场前的资格考试,对焊接操作人员进行常规和专题考试。试件经三方检测机构确认合格后,将颁发现场操作证书,现场审核人员与证书之间的对应关系将不定期检查。在系统的指导下,加强对焊接工人进场的控制,在一定程度上控制人为因素造成的焊接缺陷的产生,确保一次焊接合格率达到设定目标。

施工期间,严格控制进厂设备和材料的质量,建立每周联合质量检查和每月现场质量会议制度,根据现场情况不定期召开专题会议,分析遇到的问题,提出解决办法。通过质量月度专项检查活动,进一步加强工程质量风险识别和控制,加强工程质量和过程控制,提高工程施工质量,确保现场施工顺利进行。

2.5最终结果的控制

工程施工质量控制与技术因素密切相关。除人员的技术因素外,还包括机械设备、信息、检验和测试技术等。质量计划和关键研究措施的实施应加强质量检验。检测到的“问题”应作为未来质量管理的预控制目标。应总结“结论”,并将其转化为“标准”和“系统”,以确保未来的质量。

在项目实施过程中,应根据项目的实际情况制定切实可行的质量目标,围绕质量目标开展各种质量管理活动。将根治类似工程中常见质量缺陷作为主要质量结果控制目标进行控制,从而快速解决关键问题。

2.6隐藏项目管理

施工单位在班组自检的基础上,填写隐蔽工程检查记录,专业监理工程师检查合格后方可隐蔽。检查中如发现质量问题,监理工程师应发出通知,要求施工单位整改并关闭。不同施工单位之间的工序交接由专业监理工程师组织,质量检查员、相关施工技术人员和相关人员参加验收。交付方应出具中间交接数据,接收方经复核批准后办理中间交接手续。

2.7人员、材料和部件的管理

根据合同要求,监理单位和施工单位必须配备足够数量的技术专业人员,涵盖现场所有专业,以满足现场施工的质量控制。

工程施工前,应制定工程材料质量管理规定,要求各部门、各单位根据所负责的内容严格控制材料、构配件的质量。

2.8质量体系控制

2.8.1承包商质量管理体系的建立和运行

承包商进入现场时,必须建立自己的质量管理体系,该体系必须全面,涵盖整个施工过程。必须明确规定各专业人员和管理人员的质量责任,并提交审批。在质量管理体系中,每个承包商必须有自己独立的质量管理人员,各班组应设置质量检验人员,并遵循严格的验收程序。在工序交接或检查前,承包商必须先通过自检和互检,然后才能上报验收。

2.8.2监理单位的管理

除了对监理人员的资格和能力有严格的要求外,还必须保证有足够的人员。建设单位应当建立监督考核机制,明确监督职责。同时,督促监理单位加强对施工单位的监督检查,不仅要检查施工单位的管理制度,还要严格控制质量管理体系的运行,从现场施工规范和施工计划来判断体系的运行情况。

2.8.3建设单位质量管理体系的完善

项目开始实施前,建设单位应在不偏离项目总体实施计划的前提下,制定相关管理文件,如《工程质量管理部体系编制》、《工程质量管理手册》、《工程质量管理计划》等。因此,在未来的项目质量管理中,可以遵循规则。

2.8.4质量问题的封闭管理

对于现场发现的质量问题,不仅要停在口头讲座上,对于较大的质量问题或重复讲座后仍未纠正的质量问题,要发出“质量问题整改通知书”,并规定整改时间,复查前必须书面答复。并根据情况进行相应的处罚。

2.8.5日常检查、月度检查和专项检查相结合

除例行检查外,每月还组织质量检查。在此基础上,针对不同时期发现的较为集中的问题组织专项检查,避免重复质量问题的发生,从而加强过程控制。

3工程质量管理的关键工作点

项目质量目标作为项目施工管理的核心任务之一,不仅需要督促施工承包商注重加强质量规划、程序控制、过程控制和最终结果控制,还需要逐步分解项目质量管理的责任,实行终身质量责任制。从承包商的项目经理到各级管理人员,再到作业班组,他们都需要严格执行实施措施,并督促他们的管理做到横向到底、纵向边缘、责任到人。

为控制工程质量,日常检查采用质量检查点检查制度和逐站监督制度,辅以定期和不定期随机抽查、现场监督和重点检查。为了加强工程施工阶段的过程控制和中间交接管理。

项目实施过程的质量通过前馈控制(包括质量方针、目标、计划等)来控制。)、过程控制(在实施过程中检查计划)和结果控制(检查最终结果以使其满足前馈控制)。即提前加强规划和管理,过程中注重控制,事后及时调整和总结。

4结论

石化行业作为高风险行业,有其自身的特殊性。一方面,石化项目建设涉及国民经济和社会公共安全的方方面面。另一方面,从建设单位的自身利益出发,项目的质量将直接影响项目能否长期安全稳定运行,并在竣工投产后持续产生综合效益。因此,重视石化项目的工程质量管理,真正落实“百年计划,质量第一”,确保工程质量管理体系的正常运行,采取相应的控制措施,最大限度地降低质量事故的风险概率是可行和必要的。这也是项目经理对国家和社会的义务。